Меню Закрыть

Как варить чугун электросваркой советы и рекомендации

Как варить чугун - Сварочный бизнес

Сварочные работы любой сложности требуют специальных навыков. Постоянная практика, изучения нового материала, общение с профессионалами помогает улучшить мастерство. У новичков чаще всего возникают трудности, когда они начинают работать с цветными металлами. К ним применение титана, алюминия и меди. А еще работа с тугоплавким металлом, который имеет особый химический состав. Например, чугун. В его составе есть углерод, что влияет на использование и обработку.

Как варить чугун при помощи ЭДС?

Сваривать чугун ЭДС сможет, как не только профессионал, но и новичок. Важно знать технологию. Температура плавления, которого равна 1200-1500 градусов. На сегодняшний день разливают такие виды сварки, как холодная и горячая.

Порядок выполнения работ:

  • Нельзя сразу охлаждать чугунное изделие после проведения сварки. Если вы работаете со сталью, то чтобы остудить поверхность необходимо использовать сухие сыпучие примеси. К ним относится, например, песок. Если быстро остудить материал, то он может впоследствии дать трещины. При работе нужно использовать безникелевые электроды в несколько подходов.
  • Чтобы не допустить изменение формы при сварочных работах, необходимо использовать подформовки. При нагреве металл становится текучим.
  • Если при ЭДС оператор применяет несколько металлов, то стоит учитывать и их особенности. Если совместить чугун с алюминием, то для второго потребуется малая термическая обработка. При проведении технологического процесса нужно применять графитовые подложки, они предотвращают вытекание чугуна.

Для качественного результата нужно принимать во внимание особенности материалов и варить, строго соблюдая поэтапный процесс.

Существует также альтернатива таким электродам, их можно заменить специальной присадочной проволокой, которая имеет графический стержень.

Как восстановить чугунные детали сваркой?

Благодаря правильной и своевременной подготовке к сварочным работам можно впоследствие избежать дефектов и трещин.

 

  1. Первым делом подготавливаем поверхность. Все дефекты необходимо удалить. Сделать это можно либо ручным, либо механическим методом.
  2. Следующий этап – это определение химического состава материала. Мастер может определить на глаз, какой состав имеет материал, взглянув на его торец. Проще всего наложить шов на серый чугун, а вот хуже всего поддается обработки черный. Для ковки детали придется предварительно разогревать.
  3. Чтобы обеспечить хорошую сцепку сварочного шва можно применять стальные шпильки. Они позволяют, укрепит соединение. Количество таких шпилек будет напрямую зависеть от размера самой заплатки.
  4. Чугунное изделие можно сваривать методом ТИГ, соблюдая последовательные нормы и условия. У сварщика должно быть небольшое количество растопленного материала в ванне. В процессе работы его необходимо размешивать. В работе хорошо помогают присадочные прутья. Также на помощь приходит специальная смесь, которую можно приготовить при помощи технической буры, азотнокислого натрия и соды.
  5. После того, как выполнен сварочный шов, необходимо засыпать его сухим составом. Это поможет избежать трещин и деформации. Готовый шов осматривается визуально и определяется мастером на глаз, насколько качественно он выполнен. Когда деталь полностью остывает ее можно применять. Сварщик еще раз в этот момент проводит дополнительный контроль качества выполнения шва. Чтобы проверить, насколько правильно выполнена работа, трубы наполняют водой.

Помните, что электросварку чугуном в домашних условиях можно выполнить исключительно холодным методом. Серый чугун самый податливый и простой в работе. С ним легко справится даже новичок. А вот черный и промасленный требуют многолетнего мастерства.

Какие существуют способы сварки чугуна?

В настоящее время существует много видов сварки чугуном. Давайте рассмотрим наиболее распространённые.

  • Ручная дуговая сварка
  • Полуавтоматическая горячая сварка
  • Аргонодуговая сварка
  • Газовая сварка
  • Лазерная сварка чугуна

 

  1. Ручная дуговая сварка – существует три варианты, сварщик может варить холодной, полугорячей и горячей технологиями. Разница будет только в видах используемых электродов.

Этапы выполнения ручной дуговой сварки:

  • Сварщику необходимо подготовить изделие.
  • Далее происходит предварительный нагрев детали.
  • После идет процесс сваривания.
  • На завершающем этапе шов засыпается песком или угольной пылью для постепенного охлаждения.

Работа выполняется угольными и плавящимися электродами.

Какие недостатки ручной дуговой сварки?

  • Сам процесс трудоемкий и энергозатратный.
  • Сложно обеспечить равномерный нагрев всей контракции.
  • Длительное выполнение шва.
  • Большая стоимость оборудования в совокупности.

 

  1. Полуавтоматическая горячая сварка

Такой вид сварки проводится в среде инертного газа. Процесс выполнения происходит за счет использования сварочной проволоки. Попадая в зону электрической дуги, она расплавляется и благодаря этому образуется сварочное соединение.

Применяют горячий метод для того, чтобы получить качественное соединение. Чтобы минимизировать трещины нужно выполнять процесс охлаждения металла постепенно.

  1. Аргонодуговая сварка – имеет достаточно сложный процесс. Для присадки используют никелевые, чугунные и бронзовые прутья. Если свариваемые детали будут подвергаться регулярному тепловому воздействию, то от алюминиево-бронзовых прутьев стоит отказаться. Для работы понадобятся вольфрамовые электроды.

Какие требования следует выполнять при этом виде сварки?

  • Чтобы избежать трещин изделие предварительно нагревают перед началом работы.
  • При сварке стоит применять небольшие величины переменного тока.
  • Чтобы контролировать температуру нужно осуществлять соединение небольшими участками.
  • Чтобы снять напряжение нужно каждый шов простукивать.
  • После сварки изделие должно постепенно остывать.

 

  1. Газовая сварка – ее стоит выполнять после предварительного нагрева изделия. Своевременный нагрев позволяет снизить появление отбеленных участков. В роли присадочных прутьев используют чугунные стержни. Для газовой сварки применяют флюс. Охлаждать детали можно проводить под слоем асбеста.
  2. Лазерная сварка – этот метод является наиболее высококачественным и безопасным. Существует два вида сваривания:
  • С индукционным нагревом – благодаря этому происходит полный контроль над работой. Снимается переходное напряжение. Ограничивается возникновение трещин. Уходит излишняя твердость наплавленного металла. Увеличивается скорость рабочего процесса.
  • С присадкой – является более надежной не только в работе с чугуном, но и с другими металлами, если использовать смешанные типы сварки. Этот вид сварки подходит для шестерни, корпусов, различных осей.

Техника безопасности

Существует еще и другие виды сварки чугуном, но мы с вами рассмотрели наиболее распространенные. Сварщик не должен забывать о технике безопасности. Работа должна выполняться в специальной защитной одежде. У сварщика должны быть рукавицы и обувь. Также для защиты глаз стоит применять защитный щиток, маску или очки.

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 5 / 5. Количество оценок: 2

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Автор блога, любознательный человек. Интересуюсь сварочным делом, электромонтажными работами, веду свой сварочный бизнес. Имею опыт работы в крупнейших нефте-газовых компаниях России. Есть собственное мнение, но и окружающих читать всегда интересно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.