Как варить чугун электросваркой

Как варить чугун электросваркой советы и рекомендации.
Сварочные работы любой сложности требуют специальных навыков. Постоянная практика, изучения нового материала, общение с профессионалами помогает улучшить мастерство. У новичков чаще всего возникают трудности, когда они начинают работать с цветными металлами. К ним применение титана, алюминия и меди. А еще работа с тугоплавким металлом, который имеет особый химический состав. Например, чугун. В его составе есть углерод, что влияет на использование и обработку.
Как варить чугун при помощи ЭДС
Сваривать чугун ЭДС сможет, как не только профессионал, но и новичок. Важно знать технологию. Температура плавления, которого равна 1200-1500 градусов. На сегодняшний день разливают такие виды сварки, как холодная и горячая.
Порядок выполнения работ:
- Нельзя сразу охлаждать чугунное изделие после проведения сварки. Если вы работаете со сталью, то чтобы остудить поверхность необходимо использовать сухие сыпучие примеси. К ним относится, например, песок. Если быстро остудить материал, то он может впоследствии дать трещины. При работе нужно использовать безникелевые электроды в несколько подходов.
- Чтобы не допустить изменение формы при сварочных работах, необходимо использовать подформовки. При нагреве металл становится текучим.
- Если при ЭДС оператор применяет несколько металлов, то стоит учитывать и их особенности. Если совместить чугун с алюминием, то для второго потребуется малая термическая обработка. При проведении технологического процесса нужно применять графитовые подложки, они предотвращают вытекание чугуна.
Для качественного результата нужно принимать во внимание особенности материалов и варить, строго соблюдая поэтапный процесс.
Существует также альтернатива таким электродам, их можно заменить специальной присадочной проволокой, которая имеет графический стержень.
Как восстановить чугунные детали сваркой
Благодаря правильной и своевременной подготовке к сварочным работам можно впоследствие избежать дефектов и трещин.
- Первым делом подготавливаем поверхность. Все дефекты необходимо удалить. Сделать это можно либо ручным, либо механическим методом.
- Следующий этап – это определение химического состава материала. Мастер может определить на глаз, какой состав имеет материал, взглянув на его торец. Проще всего наложить шов на серый чугун, а вот хуже всего поддается обработки черный. Для ковки детали придется предварительно разогревать.
- Чтобы обеспечить хорошую сцепку сварочного шва можно применять стальные шпильки. Они позволяют, укрепит соединение. Количество таких шпилек будет напрямую зависеть от размера самой заплатки.
- Чугунное изделие можно сваривать методом ТИГ, соблюдая последовательные нормы и условия. У сварщика должно быть небольшое количество растопленного материала в ванне. В процессе работы его необходимо размешивать. В работе хорошо помогают присадочные прутья. Также на помощь приходит специальная смесь, которую можно приготовить при помощи технической буры, азотнокислого натрия и соды.
- После того, как выполнен сварочный шов, необходимо засыпать его сухим составом. Это поможет избежать трещин и деформации. Готовый шов осматривается визуально и определяется мастером на глаз, насколько качественно он выполнен. Когда деталь полностью остывает ее можно применять. Сварщик еще раз в этот момент проводит дополнительный контроль качества выполнения шва. Чтобы проверить, насколько правильно выполнена работа, трубы наполняют водой.
Помните, что электросварку чугуном в домашних условиях можно выполнить исключительно холодным методом. Серый чугун самый податливый и простой в работе. С ним легко справится даже новичок. А вот черный и промасленный требуют многолетнего мастерства.
Какие существуют способы сварки чугуна
В настоящее время существует много видов сварки чугуном. Давайте рассмотрим наиболее распространённые.
- Ручная дуговая сварка
- Полуавтоматическая горячая сварка
- Аргонодуговая сварка
- Газовая сварка
- Лазерная сварка чугуна
- Ручная дуговая сварка – существует три варианты, сварщик может варить холодной, полугорячей и горячей технологиями. Разница будет только в видах используемых электродов.
Этапы выполнения ручной дуговой сварки:
- Сварщику необходимо подготовить изделие.
- Далее происходит предварительный нагрев детали.
- После идет процесс сваривания.
- На завершающем этапе шов засыпается песком или угольной пылью для постепенного охлаждения.
Работа выполняется угольными и плавящимися электродами.
Какие недостатки ручной дуговой сварки
- Сам процесс трудоемкий и энергозатратный.
- Сложно обеспечить равномерный нагрев всей контракции.
- Длительное выполнение шва.
- Большая стоимость оборудования в совокупности.
Полуавтоматическая горячая сварка
Такой вид сварки проводится в среде инертного газа. Процесс выполнения происходит за счет использования сварочной проволоки. Попадая в зону электрической дуги, она расплавляется и благодаря этому образуется сварочное соединение.
Применяют горячий метод для того, чтобы получить качественное соединение. Чтобы минимизировать трещины нужно выполнять процесс охлаждения металла постепенно.
- Аргонодуговая сварка – имеет достаточно сложный процесс. Для присадки используют никелевые, чугунные и бронзовые прутья. Если свариваемые детали будут подвергаться регулярному тепловому воздействию, то от алюминиево-бронзовых прутьев стоит отказаться. Для работы понадобятся вольфрамовые электроды.
Какие требования следует выполнять при этом виде сварки
- Чтобы избежать трещин изделие предварительно нагревают перед началом работы.
- При сварке стоит применять небольшие величины переменного тока.
- Чтобы контролировать температуру нужно осуществлять соединение небольшими участками.
- Чтобы снять напряжение нужно каждый шов простукивать.
- После сварки изделие должно постепенно остывать.
- Газовая сварка – ее стоит выполнять после предварительного нагрева изделия. Своевременный нагрев позволяет снизить появление отбеленных участков. В роли присадочных прутьев используют чугунные стержни. Для газовой сварки применяют флюс. Охлаждать детали можно проводить под слоем асбеста.
- Лазерная сварка – этот метод является наиболее высококачественным и безопасным. Существует два вида сваривания:
- С индукционным нагревом – благодаря этому происходит полный контроль над работой. Снимается переходное напряжение. Ограничивается возникновение трещин. Уходит излишняя твердость наплавленного металла. Увеличивается скорость рабочего процесса.
- С присадкой – является более надежной не только в работе с чугуном, но и с другими металлами, если использовать смешанные типы сварки. Этот вид сварки подходит для шестерни, корпусов, различных осей.
Техника безопасности
Существует еще и другие виды сварки чугуном, но мы с вами рассмотрели наиболее распространенные. Сварщик не должен забывать о технике безопасности. Работа должна выполняться в специальной защитной одежде. У сварщика должны быть рукавицы и обувь. Также для защиты глаз стоит применять защитный щиток, маску или очки.