Бизнес на сварке пластика весьма несложный, но выгодный. Если не вдаться в подробности, это процесс соединения деталей, путем частичного плавления, на момент мягкости материал смешивается, образуя единую массу. Следовательно, остывая пластик полностью отвердевает. По итогу, материалы, трубы и другие детали образуют единую конструкцию, в совокупности формируют шов.
Качественное соединение располагает прочностью, которая равна прочности соединенных деталей. Под сваркой подразумевается не только соединение металлов. Как известно, среди многих видов бытового пластика можно производить сваривание. Но нужно понимать, что рабочий процесс и оборудование сильно отличается от сварки металлов.
Основные факторы для проведения сварочных работ
Для того, чтобы открыть свое дело сварка пластика дома или в гараже выступает идеальным вариантом. Ведь это вовсе не сложный процесс и хорошо подходит для производства робот в домашних условиях. Но для производства бизнеса на сварке пластика и качественных работ нужно соблюдать их четкий порядок. Соединение деталей можно в случаях пластика группы термопластов.
Под термопластами понимают вид пластмасс, которые могут сберегать свои свою особенность при технологическом нагреве, плавлении и затвердевании. В этом есть их отличие от реактопластов, которые по итогу не нагреваются повторно.
Иными словами, при большом термическом нагреве первые плавятся, образуя стык, а вторые – могут возгораться или прийти в негодность. Область эксплуатации реактопластов довольно узкая. В быту широко востребованы многие виды термопластов.
Для соединения пластиковых деталей подходят:
- Полиэтилен разной плотности.
- А также прочие виды пластиковых составляющих.
Производить пайку пластика можно лишь с однородными материалами, к примеру, нейлон с нейлоном и так далее.
Главные подходы для сварки пластика
В бизнесе на сварке пластика соединение деталей происходит в различной вариации. Но есть главные подходы, их различают как температурный и, следовательно, холодный. Первый влияет на пластик с учетом высокого термического нагрева, до 300 градусов.
Термосварка пластиковых деталей производится:
- При помощи горячего газа.
- Горячим инструментом.
- Готовой присадкой.
- При помощи трения.
- Ультразвук.
- При помощи лазера, луча или излучения.
- Током с высокими частотами.
При холодной сварке все происходит по-иному. Его тоже различают по двум подвидам. При первом происходит соединение пластика при помощи химических растворителей. Тут под их воздействием кромка становиться мягкой, все происходит под давлением, как и процесс остывания. Из-за сложности и не все полимере подходят для соединения, такой метод применяют в практике редко.
Второй вид подразумевает двухкомпонентный состав полимеров, с той же основой, как и у холодной сварки металлических соединений. Его нельзя назвать полноценным свариванием, но с его помощью можно создать надежное соединение, которое схоже при сварке пластика.
Широко известные методы сварки
Говоря о бизнесе на сварке пластика, следует рассмотреть наиболее подходящие варианты сваривания. На это влияет место эксплуатации свариваемой детали и воздействие на нее различных факторов.
Чаще всего, это может быть надежное соединение водопроводных пластиковых труб, с учетом возможного рабочего давления, или же, это листовые детали, для изделия или ремонта пластиковых бытовых предметов.
Более подробно стоит рассмотреть методы ручного соединения, так как варианты машинного сваривания весьма сложны и нужно располагать дорогим оборудованием. Да и соединение деталей при помощи теплового контакта, технологически проще и более доступно для каждого специалиста.
Контактный нагрев
Собственно, из предложенных, такой метод сварки довольно простой. Тут нет необходимости в электродах. Чаще всего конструкция аппарата направлена для соединения листов или пластиковых труб. Чаще всего используют простой паяльник. Для термонагрева рабочей зоны, используют дополнительную насадку.
Им можно соединять различные изделия из пластмассы. Большей степенью, это детали домашнего быта.
Специфика метода весьма проста. Края деталей подвергают нагреву, обжимая их с помощью струбцины. Термоснижение должно происходить под давлением для лучшего и качественного стыка. В начале работы следует кромку тщательно обработать.
Для больших объемов работ необходим специализированных аппарат для сваривания. Для соединения труб также нужен особое оборудование. Все это следует учитывать при бизнесе на сварке пластика.
Сварки при помощи раскаленного газа
При таком методе происходит размягчение пластика под воздействием горячего потока воздуха или газа. В быту это чаще всего воздух, который производит фен.
Рабочая температура должна быть больше вязкотекучести материала. Тут происходит воздействие на составную часть кромок, чаще всего подходит валик для обжима, он следует после насадки фена.
На производстве чаще всего используют газ, который приводит к ослаблению структуры материала. Для бытовых условий это нормально, так как не происходит значительное механическое воздействие.
Использование экструдера
Это механизм, с помощью которого происходит подача присадки в область сваривания. Является не сложным технологическим процессом.
Он имеет вид пистолета в совокупности с термическим феном. Сквозь него проходит присадочный материал, который плавиться под воздействием горячего воздуха.
Из разделяют на контактные и бесконтактные экструдеры. В случае первого, основа не проникает в шов, а давление происходит при помощи ролика.
При втором – сопло располагается во шве, создавая рабочее давление. Это довольно простой способ соединения, а главное надежный и не требует много времени.
Исходя из этого, следует понимать, что бизнес на сварке пластика сделать довольно просто, не затрачивая при этом много денег и усилий.
Василий Куйбар
Автор блога, любознательный человек. Интересуюсь сварочным делом, электромонтажными работами, веду свой сварочный бизнес. Имею опыт работы в крупнейших нефте-газовых компаниях России. Есть собственное мнение, но и окружающих читать всегда интересно.